1. Il ruolo della pistola sandblast
Come attrezzatura chiave per il trattamento della superficie industriale, pistole sandblast Soggiare principalmente cinque funzioni di core: la pulizia della superficie può rimuovere la scala di ossido di metallo (efficienza di rimozione della ruggine di 4-8㎡/h), rivestimento vecchio (spessore di peeling 0,1-2 mm) e residui di saldatura per soddisfare gli standard industriali; Il trattamento di ruvido superficiale può formare una profondità di pattern di ancoraggio di 3-50 μm sul substrato, migliorando l'adesione del rivestimento di oltre il 300%; La peding a scatto può produrre uno strato di sollecitazione di compressione di 0,1-0,8 mm sulla superficie delle parti metalliche e la vita a fatica è aumentata di 5-8 volte; La funzione di incisione fine può raggiungere l'attacco a pattern con una precisione di 0,05 mm; Il pretrattamento speciale può creare una base ideale per processi successivi come l'elettroplatura e la spruzzatura. Rispetto ai metodi di trattamento chimico, le operazioni di sabbiatura sono prive di inquinamento e non hanno alcun rischio di idrogeno abbraccito e possono gestire parti difficili da raggiungere con metodi tradizionali, come la cavità interna di parti a forma speciale complessa.

2. Principio di lavoro della pistola sabbia
La pistola di sabbiablastica funziona basate sul principio della fluidodinamica e dell'impatto abrasivo. L'aria compressa viene accelerata attraverso l'ugello e la pressione negativa si forma nella camera di miscelazione per succhiare l'abrasivo, formando un flusso bifase per influire sul pezzo a una velocità di 80-120 m/s. I componenti di base includono: sistema di alimentazione (il compressore dell'aria deve soddisfare il margine di alimentazione dell'aria di 3: 1), il sistema di trasporto (fodera per tubi resistenti all'usura 1,5 mm di poliuretano spesso), sistema di controllo (errore della valvola di regolazione della pressione di precisione ± 0,02mpa) e sistema di recupero (efficienza del separatore ciclone ≥92%). Alcuni modelli sono dotati di sensori di flusso abrasivi (precisione ± 5%) e dispositivi di compensazione per garantire un trattamento uniforme. Applicazioni speciali come il trattamento in lega di titanio richiedono sabbiatura di protezione dell'azoto per evitare l'ossidazione ad alta temperatura; L'incisione di vetro richiede un controllo preciso dell'angolo di spruzzo per ottenere un effetto di riflessione diffuso uniforme.

3. Guida alla manutenzione delle armi da sandblasting
La manutenzione giornaliera richiede l'implementazione del sistema "tre controlli": controllare la linea del gas (serbatoio del gas drenaggio giornaliero), controllare l'abrasivo (screening per rimuovere la polvere fine inferiore a 0,1 mm) e controllare il circuito (resistenza al suolo ≤4Ω). Manutenzione dei componenti chiave: l'ugello in carburo di tungsteno ruota di 120 ° ogni 8 ore per prolungare la vita. Dopo 200 ore di uso cumulativo, è necessario un proiettore per rilevare la deformazione dell'apertura; Il tubo resistente all'usura viene girato ogni 50 ore per l'uso e la vita totale è di circa 800 ore; L'elemento filtro separatore di acqua olio deve essere sostituito quando la differenza di pressione è maggiore di 0,08 MPa. MANUTENZIONE DELLA STAGIONE: un processo di asciugatura abrasiva deve essere aggiunto nella stagione delle piogge; -30 ℃ grasso a bassa temperatura dovrebbe essere usato in inverno; Tutti i componenti pneumatici devono essere puliti dopo aver lavorato con tempo ventoso e sabbioso. La manutenzione profonda viene eseguita ogni 500 ore, incluso lo smontaggio e la pulizia della valvola del solenoide (è vietata la benzina), la calibrazione del manometro a pressione e il rilevamento del diametro della gola del tubo Venturi. A lungo termine esternalizzato richiede la sigillatura di ciascuna interfaccia della linea di gas con olio anti-russa e il funzionamento senza carico per 10 minuti ogni mese per mantenere la flessibilità del meccanismo.

4. Diagnosi e soluzione di guasto
L'errore del sistema della linea del gas si manifesta come una fluttuazione della pressione superiore al 10%. Le possibili ragioni includono: il punto di rugiada dell'asciugatrice refrigerata è troppo alto, ci sono troppi gomiti ad angolo retto nel tubo del gas e il diaframma della valvola di regolazione della pressione è rotto. Quando il problema abrasivo provoca un'elaborazione irregolare, è necessario verificare: rapporto di miscelazione abrasivo, integrità dello schermo e umidità del materiale. Esistono tre fallimenti meccanici comuni: quando il valore di vibrazione causato dallo squilibrio della girante è maggiore di 4,5 mm/s, è necessario eseguire la correzione della bilancia dinamica; Quando il cuscinetto emette un rumore anormale (pressione sonora superiore a 85 dB), gli SKF6205-2RS con sigillo devono essere sostituiti; Quando la guarnizione fallisce e la perdita di sabbia è maggiore di 3G/min, il sigillo combinato di tipo V deve essere aggiornato. Condizioni di lavoro speciali: le "macchie nere" sulla superficie delle parti in lega di alluminio sono causate da impurità di ferro nell'abrasivo, e invece dovrebbe essere usato il corindum bianco; Quando le parti di plastica ABS vengono deformate, la pressione dell'aria deve essere ridotta a 0,3 MPa e invece i pellet di plastica devono essere utilizzati; Quando si lavora in un piccolo spazio, la concentrazione di CO2 supera lo standard e un sistema di scarico forzato (volume di scambio d'aria ≥20 volte/h) dovrebbe essere configurato. Avviso di sicurezza: in nessun caso le pistole sandblasting devono essere utilizzate per pulire i vestiti. Gli abrasivi possono penetrare in abiti da lavoro ordinari entro 0,5 secondi a una pressione di 0,6 milioni.